登录 收藏本站 在线留言 网站地图

您好,欢迎来到苏州仅一测控技术有限公司官网
当前位置:首页 » 仅一测控资讯中心 » 应用案例 » DMP100R23 模块应用案例-某公司自动化工件转移在线称重设备

DMP100R23 模块应用案例-某公司自动化工件转移在线称重设备

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2015-09-03 21:52【

(一)客户需求描述

仅一测控案例

待检物品:各种模压件;

外形尺寸:30X30--500X300,厚度2--5mm;

重量范围:10g--1000g;

称重误差:每种产品在其静态重量的±0.3g以内;

检测方式:机械手放置工件、自动传输称重;

合格判断:只报告检测重量,不作剔除动作;

检测效率:≥15件/分钟;

设备尺寸:长X宽X高=1200X600X1300mm;

其他要求:Profibus DP通讯,称重数据实时上报。

(二)客户需求分析

根据上述需求描述,为了提高被检测物品的称重准确性,降低误判概率,需要在线自动称重设备的 重复称重误差达到±0.25g以内,以保证对相应重量规格的模压件能称量出准确重量,从而尽可能降低出现误判现象。

考虑到如此称重精度和检测效率的要求,我们推荐使用本公司研制出品的TYXB-CX数控重量检别机。该系列设备的相关机型已在众多客户现场得到了成功应用,对于工件长度在30--500mm且重量小于1000g的规则物品,设备的重复称重精度可以达到±0.25g,检测效率可以达到20件/分钟以上。

(三)设备工作原理

仅一测控仪器

如上面的设备样机照片所示,假定被测物品是从左到右传输的,设备包括三个部分:进料规整段、自动称重段、测量控制柜。

进料规整段:被测工件从客户流水线上过来后,顺势传输到进料皮带段,两边的干涉挡板对工件前进方向进行干预调整,确保被传输到秤台上时方向都是一致的。工件也可以用机械手抓取摆放在进料段的准确位置上。

自动称重段:工件在称重台面上被皮带传输的过程中,它的重量被实时精确地测量出来,在前后位置检测信号的配合下,计算出该件物品的真实重量。

测量控制柜:安装了精密测量系统和相关功能部件、执行控制装置、人机操作界面等电器部件。Profibus DP通信的指令集和数据格式由客户协商确定,本设备作为从站。

(四)设备功能和性能

当被测工件顺势进入或被放置到进料规整段的皮带上后,从此开始,后续的传输动作、精密称重过程、重量合格性判别等环节都是由设备自动完成,整个称重判别过程协调有序,安全可靠。设备的最高检测效率可以达到20件/分钟,重复称重检测精度为±0.25g以内。

(五)关键部件

仅一测控

(六)附录

《重量检别机技术协议 TYXB-CX.doc》;

视频_皮带式检重设备在流水线上运行-仅一测控应用案例

视频_皮带式检重设备在流水线上运行-仅一测控应用案例(点击图片连接到视频区)

相关资讯

联系我们

地址:苏州市高新区竹园路209号创业园一号楼C4032室

全国咨询热线:0512-68079359     QQ:180361563

24小时服务热线:13962514456

传真号码:0512-68079382

邮箱:[email protected]

官方微信公众号扫一扫,有礼送 全国采购热线 0512-68079359 在线客服 服务时段:8:30-22:00

苏州仅一测控技术有限公司网站备案号: 网站制作:(股票代码:830770)